Bassem J.

Charger industrialisation et amélioration continue injection

À propos du candidat

Apprendre rapidement et s’adapter aux exigences et aux contraintes du travail, sont les deux principales qualités qui m’ont aidé à mettre en pratique mes acquis, structurer ma méthodologie et bien argumenter mes choix.Réactif et autonome, j’ai su m’intégrer à différentes structures industrielles et m’adapter rapidement tout en établissant un bon relationnel qui dure jusqu’à présent.

Éducation

T
TECHNICIEN REGLEUR INDUSTRIE PLASTIQUE 2008
CENTRE SECTORIEL DE FORMATION EN OUTILLAGE & PLASTURGIE

Admis mentioné bien

F
Formation Continue Performance Des Régleurs 2012
CFP LYON

Tech-régleur niveau 3 mentionné bien

Expérience professionnelle

C
Chargé indutrialisation et amélioration cotinue injection Octobre 2022
ACAPLAST TUNISIE

Rattaché au service technique, réaliser la mise au point du procès de moulage et effectuer les essais et la mise au point des nouveaux outillages avec main de robot suite besoin. Pour ce faire principale misions sont les suivantes : réception + préparer les essais des nouveaux outillages objectifs de l’essais, fiche technique des matières, déterminer des besoins périphériques, montage du moule, essai des périphériques et branchement des énergies . Réaliser des essais: machine (presse Billon), matériels périphériques et matière thermoplastique. Assurer la mise au point des moules en collaboration mouliste des fournisseurs. Rédiger les rapports d’essais, participe a l’analyse des rapports des métrologie . Les chantiers d’amélioration continue suite les projets déjà en production en thermes de rentabilité Application méthode SMED au cours de changement production Savoir faire aux équipe de production. Participer aux réunions projet et production et qualité. Identifier les sources de risque d’incident et de non-conformité Proposer et contribue a la mise en place d’amélioration.

T
Tech-Essais validation process injection Juin 2018 - Sept 2022
MEDICA Méditerranee Groupe Medica

Planification Des essais + validation des nouveaux moules avec service qualité. Réalisation des essais et mise au point avec plan d’expériences capable dans un parc machine de 22 presses d’injections DEMAG / ENGEL sur 200 moules. Qualification protocole OQ, PQ suite a la norme medicale Rédaction des rapports d'essais (fiche des paramètres, les paramètres critique avec leurs tolérances de variation et type de défauts qualité) Programmation des Bras Manipulateurs (ENGEL) -Optimisation du temps des Cycles de Production -Maintenance Niveau 1er Niveau + préventif les moules en production

T
Tech-Essais moulage injection Sept 2010 - Avril 2016
NP TUNISIA Clayens NP Groupe

Planification des essais avec Chef Projet suite demande client (Responsable d’injection/Mécanique/maintenance) Réalisation des essais avec mise au point sur 400 moules dans un parc de 34 presses d’injections Demag / Billon (Nouveau Projet + Essai au court de production). Réalisation tous qui est documentation et afficher au cours de production (Fiche réception moule / Fiche d’essai / constat d’essai / Rapport d’essai). Supporter les Tech-Régleurs en phase de production. Programmation des Bras Manipulateurs et Robot à trois Axes : SEPRO -Réalisation les mains préhensions des robot + remise en état.

T
Tech-régleur injection Oct 2009 - Sept 2010
TTP THOMAS TONTEC GROUPE

Technicien régleur dans un parc de 9 Presses d’injections thermoplastique DEMAG. Assurer le dispatching, la formation et l’assistance pour les opérateurs avec L’animateur d’équipe en fonction de la charge et du volume de Travail -Assurer le respect des consignes de sécurité & de qualité -Assurer le montage des Moules + démarrages et réglage optimiser de process des Machines d’injection. Réglage des Bras Manipulateurs et Robot à trois Axes : WITTMANN. Optimisation du temps des Cycles de Production -Maintenance Niveau 1er Niveau + préventif les moules en production.

Skills

Gestion des projets avec indutrialisations
80%
Les outils de l'Amélioration continue
80%
Gestion de production avec les indicateurs + analyses taux de rebut
85%
Installation capteur pression d'empreinte KISTLER avec optimisation les courbes du remplissage de chaque empreinte
95%
Process d'injection séquentiel + branchement et repérage des obtirateurs d'injection pneumatique / hydrolique
95%
Process bi-injection moule à plaque rotatif et plateau machine rotatif
95%
Programation sortie et entrer programable
95%
Process d'injection avec verouillage moule séquentiel
95%
Résolutions problèmes et analyse sur outillage avec propose des solutions durable sur mouliste
95%
Amélioration continue procèss d'injection plastique avec optimisation cycle robot
95%
Robotique+main préhension et programmation Wittmann/Sepro
90%
Type machine d'injection conduire : DEMAG / ENGEL / ARBURG / BILLON / SANDRITO
89%
Analyse les courbes progrès remplissage de chaque empreinte
97%
Type machines : BMB / FERROMATIK / FANUC d'injection conduire
92%
Connaissance les différents caractéristiques techniques des matières plastique
95%